在干燥顆粒原材料的時(shí)候，由于機(jī)器設(shè)備本身的局限性造成干燥后的原材料只能以前的一大半，其他都變成了細(xì)粉，必須再次造粒干燥，那樣的反復(fù)，不僅是反復(fù)干燥將會(huì)會(huì)是原材料特性變化很大，還有就是說(shuō)電力能源的奢侈浪費(fèi)，而且還比較嚴(yán)重牽制了生產(chǎn)率。
  
  對(duì)于沸騰干燥機(jī)的這一缺點(diǎn)，人們能夠根據(jù)對(duì)機(jī)器設(shè)備某一部分的改善來(lái)擺脫，關(guān)鍵改善的是給料構(gòu)造的轉(zhuǎn)變。以前全是將全部原材料一次資金投入烘干箱，造成會(huì)出現(xiàn)結(jié)團(tuán)的狀況，促使細(xì)顆粒物料不可以獲得非常好的干燥；假如分為數(shù)次推廣原材料，有大幅度降低了生產(chǎn)率。
  
  對(duì)沸騰干燥機(jī)開展多次改善，使其可以在工作中的一起還能全自動(dòng)入料。具體做法是在烘干箱的一邊安裝1個(gè)管路，到箱里多次原材料干燥進(jìn)行以后，離用離心風(fēng)機(jī)再次推廣多次原材料，那樣邊給料邊風(fēng)干的方法，即防止了結(jié)團(tuán)等風(fēng)干不徹底的難題，又兼具了生產(chǎn)率，工作員的勞動(dòng)效率也足以減低。那樣的新式沸騰干燥機(jī)在銷售市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)能力必然比以前的商品要更大。